Case
某新能源汽车零部件厂商，面临7075铝合金车灯反光杯加工难题：产品曲面曲率复杂，需满足Ra≤0.05μm光学级粗糙度、反射率≥98%的要求，传统工艺易产生氧化层与曲面波纹，良品率仅82%，且换型调试耗时久，难以适配多车型批量交付需求，特引入我司五轴打磨抛光设备搭建定制化方案。
针对7075铝高强度、易氧化特性，设备搭载RTCP五轴联动系统与智能路径规划模块，精准规避曲面加工干涉问题。采用“粗抛-精抛”双循环工艺，搭配800-1200目细砂带与定制羊毛轮，结合恒温冷却系统控制加工温度，杜绝氧化损伤，同步集成激光实时检测，动态补偿刀具偏差。
项目落地成效显著：良品率提升至98.6%，表面粗糙度稳定在0.03μm以下，反射率达98.8%，经500小时耐候测试衰减≤3%。换型调试时间缩短65%，单班产能提升50%，手工后处理成本降低60%，过程能力指数CPK≥1.33，确保批量加工尺寸一致性，适配多车型订单快速交付。
该案例彰显了五轴设备在金属精密加工的核心优势，为铝合金、不锈钢等材质的复杂曲面部件提供高效加工范式，助力企业突破精度与产能瓶颈，适配汽车、光学等高端金属制造场景。
